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激光钣金加工如何满足“中国制造2025”新要求

更新时间: 2018-03-09 16:41:34  查看次数: 77    

OFweek激光网讯:随着“中国制造2025”规划实施,对于自动化、智能化提出了更高要求,制造业首当其冲。企业如何适应转型升级要求,如何提升自身竞争力,是国内企业面临的首要问题。为此,OFweek激光网编辑专访了AMADA(中国)公司钣金事业本部销售推进部销售企划科科长顾迪欧先生,共同探寻企业的转型升级之路。

专注成就专业

据了解,今年是AMADA公司成立70周年,在这期间AMADA已经成长为全球领先的钣金加工提供商。对此,顾迪欧认为:“AMADA能够从一家小公司成长为国际性的企业,主要得益于我们一直专注于钣金加工领域,并不断开发新技术与装备,为用户提供更加高效地解决方案。虽然我们在钣金加工领域已经取得了令人瞩目的成绩,例如发明了氮气切割不锈钢以及激光加工机,但是我们仍在不断尝试新技术与新设备,通过不断更新进化,以保持活力和竞争力!”

顾迪欧先生

本次MWCS2016上,AMADA为用户带来了最新的数字化钣金工厂“VPSS 3i” 加工理念,着眼于从产品整体品质出发,考虑到各工序最合理、最优化的无纸化加工革命,集中展示了精密加工和量产加工解决方案。在精密加工方面,主要展示了全新的光纤激光加工机ENSIS3015AJ、数冲全自动解决方案EM3510ZRB和高精度混合驱动折弯机HG8025。其中ENSIS3015AJ搭载AMADA独立研发的光纤激光发振器,结合独有的最新光束控制技术,实现了2KW可切割25mm厚板,在将节能效果最大化的同时,为高效的变种变量生产提供可能。EM3510ZRB搭载了世界上独一无二的驱动方式:双AC伺服直接驱动方式电机,并采用了自数控冲床问世以来最大革新的ZR转塔。不单可以实现高速,高效率的加工,还可实现成型成品无划伤的高品质加工。结合ID模具和无限制加工构造,可轻松应对变种变量生产及72小时连续加工。HG8025通过高刚性本体+新混合驱动系统与角度解决方案(无需试折弯,稳定的折弯精度)等特点,最大幅度地改善了折弯机的操作性能,实现了高速、高精度、高品质的折弯加工。

而在量产加工方面,AMADA主要展示了LCG3015AJ全自动高效光纤激光加工机、AE-NT+MP2512L自动上下料数冲方案包和3D全自动·高精度折弯机HM。其中LCG3015AJ无论是光束品质、加工效率,还是性价比均处于全球最佳水准。AC伺服驱动数控冲床AE2510NT与自动上下料装置MP2512L的组合,可进行长时间不间断连续作业,将冲切产能发挥到最大限度,并同时可以降低人工成本。除此之外,AMADA还展示了世界最高速脉冲带锯床PCSAW720,自动攻丝机CTS900NT,模具研磨机TOGU3。

智能化新方向

近几年,工业4.0概念在全球范围内迅速升温,我国也提出“中国制造2025”规划,重点在于向智能化方向转型升级,制造业首当其冲。对此,顾迪欧认为:“智能化需要在不同工序之间协调配合,单一设备升级并不能解决问题。这也是AMADA数字化钣金工厂'VPSS 3i' 加工理念的创新之处,平衡先后各道工序,通过逆向工序和时间轴的引入,提升钣金加工的品质及智能化水平。同时我们也不断提升钣金加工设备的自动化水平,使其朝着高速化、高精度、低成本和节能环保方向发展。”

“与此同时,智能化带来了新机遇,也提出了新挑战。” 顾迪欧补充道:“中国钣金加工行业已经过了大批量生产的时代,在工业4.0、IoT、及中国制造2025的浪潮下,我国钣金加工行业将朝着两极化方向发展。对于品质管控严格,严守交货期的企业订单会越来越多。相反,一味追求低价格,品质管控不严格的企业订单将会越来越少。在市场疲软的情况下,个性化定制需求成为主流,多品种小批量生产对于钣金加工灵活性提出新要求。AMADA将通过数字化钣金工厂理念,通过不断优化平衡各道工序,提升钣金加工行业的效率及竞争力,使其符合工业4.0、IoT以及中国制造2025新要求!

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